Použití
Potrubní systém se skládá z propojených trubek, spojek a ventilů určených k dopravě plynů, kapalin nebo kapalin obsahujících pevné částice. Obvykle jsou tyto tekutiny natlakovány pomocí dmychadel, kompresorů, čerpadel a bojlerů, proudících z oblastí s vysokým tlakem do oblastí s nižším tlakem v potrubí. Alternativně může být tekutina transportována prostřednictvím vlastního tlaku nebo gravitační síly. Potrubí slouží různým aplikacím, včetně zásobování vodou, odvodňování, vytápění, distribuce plynu, přepravy ropy a zemního plynu na dlouhé-dopravy, zemědělského zavlažování, vodního inženýrství a různých průmyslových systémů.
K utěsnění konců trubek se používají ocelové uzávěry, které plní funkci analogickou funkci zátek nebo uzávěrů trubek.

Parametr
|
Typ |
Čepice |
|
Výrobní standard |
ASME B16.9 |
|
DN |
450 |
|
Omezená tloušťka stěny |
12,7 mm |
|
Metoda řezání |
Řezání plynem |
|
Metoda tváření |
Tváření za studena |
|
Tepelné zpracování |
Nevyžadovat |
|
Označení materiálu |
Q345R |
|
Materiál Standard |
ASME |
|
Povrchová úprava |
Pískování |
|
Metoda NDT a kritéria přijetí |
Není vyžadováno |
Poznámky pro připojení
Tvorba kráterů při svařování je často připisována různým faktorům, jako je neodborná operace obnovy oblouku nebo techniky spojování, předčasné ukončení oblouku nebo nadměrné používání proudu při svařování plechů. Tyto problémy mohou vést k promáčknutí roztavené lázně působením síly oblouku, což má za následek nedostatečné množství roztaveného kovu k vyplnění kráteru. V souvislosti s automatickým svařováním pod tavidlem vzniká primární problém typicky v tom, že se nepodařilo stisknout tlačítko „stop“ ve dvou fázích. Chcete-li zlepšit kvalitu tupých svarů, zvažte následující osvědčené postupy: přesně vyberte svařovací proud; používat metody přerušovaného zhášení oblouku nebo desky pro tažení oblouku pro vedení obloukové jámy mimo svařenec; při ručním obloukovém svařování zajistěte, aby elektroda na chvíli zůstala na konci nebo byla několikrát zakroužkována, aby svařovací stroj mohl uložit dostatečné množství elektrodového kovu do svarové lázně; a při automatickém svařování pod tavidlem stiskněte tlačítko 'stop' ve dvou krocích, aby se dostatečně naplnila oblouková jímka.
Rozdíly mezi hlavou paraboly a uzávěrem potrubí
Rozsah použití a velikost:
Ocelové uzávěry na trubky se používají hlavně pro trubky malého{0}}průměru (obvykle ne více než DN300) a nízkotlaká-potrubí, takže je vhodná pro demontáž a údržbu; zatímco hlavy se používají pro trubky velkých-průměrů a různá kontejnerová zařízení na jejich horním nebo spodním, nebo levém nebo pravém konci, které teoreticky mohou být nekonečně velké.
Výrobní proces:
Ocelové uzávěry mají menší rozměry a lze je kovat; hlavy mají větší rozměry a jsou obecně vyráběny lisováním ocelových plátů.
Aplikace:
Ocelové uzávěry se obvykle používají jako koncové uzávěry pro trubky pod nízkým tlakem; hlavy se používají v různých tlakových nádobách a zařízeních, jako jsou skladovací nádrže, tepelné výměníky, věže, reaktory, kotle a separační zařízení, které slouží jako primární tlakové-komponenty.


