Hlava je hlavní tlaková ložisková součást tlakové nádoby, která se používá hlavně pro účely těsnění. Obvykle se používají pro horní a spodní dna tlakových nádob ve tvaru nádrže nebo pro těsnění na konci potrubí. Existují různé formy hlav, včetně kulových, eliptických, diskových{2}}tvarů, kulovitého tvaru koruny, kuželovité skořepiny a plochého krytu.
Různé formy hlav, jejich vlastnosti a aplikační scénáře
Kulová hlava: vysoká pevnost, stejnoměrná síla, úspora materiálu, ale poměrně náročná na výrobu, obvykle se používá pro nádoby, které vydrží vysoký tlak.
Eliptická hlava: Má dobrý komplexní výkon, nízké výrobní náklady a široké použití.
Hlava ve tvaru talíře: Nízká výška, snadná výroba, vhodná pro hlavy s velkým průměrem.
Kulová hlava: bez ohýbaných hran, při montáži je potřeba ji plně svařit a odolá nízkému tlaku.
Hlava s plochou horní částí: Horní část je plochá deska, která odolá menšímu tlaku, ale je uživatelsky-příjemná pro obsluhu personálu.
Kónická hlava: Tvarem podobný kuželu, je vhodná pro speciální procesní podmínky, jako je usazení a polohy, kde jsou vyžadována vstupní a výstupní připojení.
Výrobní proces a materiály
Výrobní proces hlavy zahrnuje lisování, spřádání, válcování a obrábění. Materiálem může být uhlíková ocel, nerezová ocel, legovaná ocel atd. Hlavy z nerezové oceli jako 304 a 316 jsou široce používány díky své vynikající odolnosti proti korozi.
Průmyslové standardy a oblasti použití
Těsnění hlavy jsou nepostradatelná v mnoha průmyslových odvětvích, jako je petrochemie, atomová energie, potravinářství a farmacie, a jejich kvalita přímo ovlivňuje-dlouhodobě bezpečný a spolehlivý provoz tlakových nádob. Proto je během výrobního procesu vyžadováno přísné dodržování příslušných technických norem, aby byla zajištěna kvalita svařování.