ASME standardní hlavice nádrže

Průmyslové skladovací nádrže jsou nádoby široce používané v tekutém průmyslu, používané hlavně pro skladování surovin, hotových výrobků a meziproduktů.

Průmyslové zásobníky hrají nezastupitelnou roli při zajišťování bezpečné výroby zařízení, úspor energie a snižování emisí a zlepšování celkové úrovně řízení a jsou nepostradatelné v národních strategických rezervách. Jako kontejner široce používaný v tekutém průmyslu se skladovací nádrže většinou používají ke skladování surovin, hotových výrobků a meziproduktů. Složité a různorodé pracovní podmínky kladou vysoké nároky na skladovací kontejnery. Průmyslové skladovací nádrže jsou z bezpečnostních důvodů většinou ocelové. Podle různých požadavků na vlastnosti skladovacího média a skladovací teplotu, tlak a další parametry jsou materiály skladovacích nádrží převážně uhlíkové oceli, nízkoteplotní-oceli, nerezové oceli a další materiály. Jiné materiály jako sklolaminát a plast se neberou v úvahu, protože nesplňují požadavky protipožární prevence a odolnosti vůči tlaku. Podle konstrukce tělesa nádrže lze skladovací nádrže obecně rozdělit na: horizontální nádrže, kulové nádrže, kupolové nádrže, vnější nádrže s plovoucí střechou a vnitřní nádrže s plovoucí střechou. Hlavy nádrží ASME je třeba zakoupit, vyrobit a zkontrolovat podle požadavků objednávky a norem ASME.

Vysoká bezpečnost:

Horní nádrž je přísně navržena a testována, aby bylo zajištěno, že vydrží vysoký tlak nebo nízkou teplotu.

Silná stabilita:

Horní hlavová nádrž je vyrobena z pevné konstrukce a materiálů, které odolají změnám a tlaku vnějšího prostředí.

Snadná údržba:

Údržba a čištění horní nádrže je poměrně jednoduché a lze provádět pravidelnou kontrolu a údržbu.

Vysoké využití prostoru:

Horní hlavová nádrž je obvykle navržena svisle, což může lépe využít prostor a snížit podlahovou plochu.

Integrální tvarování a tvarování okvětních lístků pro standardní hlavu nádrže ASME provedl Dalian Dingjin, jak je uvedeno níže: Integrální tvarování zahrnuje především lisování a spřádání podle způsobu zpracování. Integrální tváření lze podle teploty zpracování rozdělit na zpracování za studena a zpracování za tepla (z toho tzv. -teplé zpracování je vlastně druh zpracování za studena). Kombinace způsobu zpracování a teploty má spřádání za tepla, ražbu za tepla, zvlákňování za studena, ražení za studena a bubnové tvarování. Předení za tepla je kombinace zpracování za tepla a předení.

U standardních sérií hlav nádrží se obecně používá lisování, ale u ne-standardních sérií hlav nebo hlav s velkými průměry se obecně používá spřádání. Ve srovnání s lisováním má předení výhody úspory nákladů na formy a velikost lze upravit podle požadavků.

Obecně se pro spřádání hlav nádrží používá předení za studena, ale když je tloušťka hlavy tlustá nebo pevnost materiálu velmi vysoká, je obtížné použít předení za studena. U hlav na hranici kapacity zařízení pro předení za studena, pokud se použije předení za studena, nastanou problémy, jako je vrstvení materiálu a povrchové mikro-trhliny; odstřeďování za studena mimo rozsah kapacity nelze zpracovat. V této době lze použít odstřeďování za tepla.

Předení za tepla využívá ohřev plamenem. Protože je nutné rezervovat místa pro zpracování a ohřev, nelze izolační zařízení zcela uzavřít a účinek je mnohem menší než ohřev v peci. Proto je teplota nerovnoměrná, což nevyhnutelně způsobí nekonzistentní struktury. Analyzovány jsou metalografické a mechanické vlastnosti povrchové části R, přechodové části r a rovné hrany hlavy nádrže.

Přestože jsou všechny výsledky kvalifikované, existují velké rozdíly v různých částech. Rozdílné jsou přitom i výsledky zpracování hlav z různých materiálů.

Poté, co je hlava nádrže zpracována a vytvarována, musí být zkontrolována v souladu s normou ASME a může být použita pouze poté, co splňuje normu.